共板法蘭風(fēng)管在生產(chǎn)加工中主要有哪些突出優(yōu)勢
共板法蘭風(fēng)管與傳統(tǒng)的矩形風(fēng)管相比具有很大的性能優(yōu)勢,該更管也叫無法蘭風(fēng)管,我們無論是從該風(fēng)管的加工速度還是加工程序上來看都比矩形風(fēng)管有優(yōu)越性,而且它封閉性能比較好,所以工作效率自然就會(huì)高一些。
另外,很多企業(yè)選購共板法蘭風(fēng)管的原因就是經(jīng)濟(jì)效率,這種風(fēng)管在制作中節(jié)省材料,造價(jià)低一些,這樣就可以在資金的投入上要少一些,同樣的資金可以制造更多共板法蘭風(fēng)管。 因?yàn)檫@種風(fēng)管不愛漏風(fēng),所以在能源的消耗上就會(huì)減低。不僅現(xiàn)場制做方便,與土建工程配合緊密,還能適合非常復(fù)雜的通風(fēng)工程。共板法蘭風(fēng)管不僅僅在制造的時(shí)候省工省料,就是在運(yùn)行的時(shí)候一樣因?yàn)橘|(zhì)量輕一些而減少費(fèi)用。
共板法蘭風(fēng)管在生產(chǎn)加工中的突出優(yōu)勢主要就是這些,相信大家已經(jīng)比較了解了,那么還沒有選擇該風(fēng)管用戶還等什么呢?
共板法蘭風(fēng)管制作施工工藝
施工工藝
1、風(fēng)管制作
(1)板厚規(guī)格
(2)繪制風(fēng)管加工草圖
根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場實(shí)際情況按風(fēng)管所服務(wù)的系統(tǒng)繪制出加工草圖,并按系統(tǒng)編號。
(3)直管的生產(chǎn)流程
根據(jù)草圖輸入風(fēng)管尺寸到電腦→進(jìn)鍍鋅板于生產(chǎn)線調(diào)直→壓筋(大邊尺寸>630mm)→切割機(jī)切角→剪板機(jī)剪板→咬口(插口及承口)→機(jī)制TFD法蘭成形機(jī)→折彎機(jī)折彎(根據(jù)口徑的大小折成一字形、L形、U形、口形)→質(zhì)檢。
(4)異形管(彎頭、三通等配件)生產(chǎn)制作流程
根據(jù)圖紙電腦制出切割圖→FPC3600等離子切割機(jī)切割出半成品→單機(jī)咬承口和插口→TFD法蘭成型機(jī)→折彎機(jī)折彎→質(zhì)檢。
(5)風(fēng)管制作完成后,進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn),對其工藝性能進(jìn)行檢測或驗(yàn)證。
1)風(fēng)管的強(qiáng)度應(yīng)能滿足在1.5倍工作壓力下接縫處無開裂;
2)用漏光法檢測系統(tǒng)風(fēng)管嚴(yán)密程度;采用一定強(qiáng)度的安全光源沿著被檢測接口部位與接縫作緩慢移動(dòng),在另一側(cè)進(jìn)行觀察,做好記錄,對發(fā)現(xiàn)的條縫形漏光應(yīng)作密封處理;當(dāng)采用漏光法檢測系統(tǒng)的嚴(yán)密性時(shí),低壓系統(tǒng)風(fēng)管以每10m接縫,漏光點(diǎn)不大于2處,且100m接縫平均不大于16處為合格;中壓系統(tǒng)風(fēng)管每10m接縫,漏光點(diǎn)不大于1處,且100m接縫平均不大于8處為合格;
3)系統(tǒng)漏風(fēng)量測試可以整體或分段進(jìn)行。測試時(shí),被測系統(tǒng)的所有開口均應(yīng)封閉,不應(yīng)漏風(fēng)。當(dāng)漏風(fēng)量超過設(shè)計(jì)和驗(yàn)收規(guī)范要求時(shí),可用聽、摸、觀察、水或煙檢漏,查出漏風(fēng)部位,做好標(biāo)記;修補(bǔ)完后,重新測試,直至合格。
2、風(fēng)管安裝
(1)風(fēng)管加固
①風(fēng)管大邊尺寸在630~1000mm時(shí),直接在生產(chǎn)線壓筋加固,排列應(yīng)規(guī)則,間隔應(yīng)均勻,板面不應(yīng)有明顯的變形。
②當(dāng)風(fēng)管大邊尺寸在1000mm以上時(shí),可采用角鋼、扁鋼、鋼管、Z形槽、加固筋、通絲螺桿等進(jìn)行管內(nèi)外加固。
共板風(fēng)管角碼的制作工藝
下面我們一起來了解一下共板風(fēng)管角碼的制作方法:
角碼制作細(xì)節(jié),共板風(fēng)管角碼表面耐磨損、耐腐蝕。制作時(shí)壓制角碼半成品,此階段只要是剪切和打孔,將備好的角碼板材沖壓上來,使其于板材整體分離并沖壓出中間的橢圓型孔,在此基礎(chǔ)上進(jìn)行第二次沖壓,使角碼邊角上翻,中間出現(xiàn)半圓型淺槽,特別注意的是槽的深度要適中,避免出現(xiàn)壓壞角碼的情況。6、通風(fēng)及空調(diào)系統(tǒng)管路組成的各種通風(fēng)管道、部件、配件均已加工完畢,并經(jīng)質(zhì)量檢查合格。
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